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工业污泥螺杆泵

简要描述:

G型工业污泥螺杆泵是一种低转速单螺杆泵,很多时候被叫着进泥单螺杆泵,泥浆螺杆泵,或者工业污泥输送泵。该泵配置减速机驱动装置,转速低至300r/min,在输送高粘稠污泥时,运行平稳,不易抖动,定子和转子主要部件磨损速度降低,有效延长了污泥泵的使用寿命,节约了开资。

工业污泥螺杆泵

产品介绍:

G型工业污泥螺杆泵是一种低转速单螺杆泵,很多时候被叫着进泥单螺杆泵,泥浆螺杆泵,或者工业污泥输送泵。该泵配置减速机驱动装置,转速低至300r/min,在输送高粘稠污泥时,运行平稳,不易抖动,定子和转子主要部件磨损速度降低,有效延长了污泥泵的使用寿命,节约了开资。

工业污泥螺杆泵对介质的要求也有一定的局限性,经过污水处理厂脱水后的污泥,含水量在80%以上,这种粘度的介质,污泥螺杆泵可以有效输送。但是,如果污泥中含沙量超标,那么污泥泵的寿命就会大打折扣,主要表现在橡胶套的磨损上,转子轴相对磨损较低。

 

G型工业污泥螺杆泵产品特点:

 

1.定子与转子接触形成的螺旋密封线,将吸入腔与排出腔完全分开,使泵具有阀门的隔断作用。

2.污泥螺杆泵可实现液、气、固体的多相混输。

3.和其他形式的泵相比有更高吸上能力(可达7米)。

4.介质流动时泵腔容积不发生变化,没有湍流、搅动和脉动现象。

5.弹性定子形成的容积能有效地降低输送含固体颗粒介质时的磨耗。

6.污泥螺杆泵输送介质粘度可达3,000,000mPas,含固量可达60%。

7.污泥螺杆泵流量和转速成正比,借助调速器可实现流量的自动调节。

8.值得一提的是,污泥螺杆泵便于恒压控制,设有防干运行保护。

 

 

 

G型工业污泥螺杆泵的工作原理:

 

       污泥螺杆泵是一种单螺杆式输运泵,它的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆(称转子)和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套(称定子)。其工作原理是当电动机带动泵轴转动时,螺杆一方面绕本身的轴线旋转,另一方面它又沿衬套内表面滚动,于是形成泵的密封腔室。螺杆每转一周,密封腔内的液体向前推进一个螺距,随着螺杆的连续转动,液体螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔,最后挤出泵体。螺杆泵是一种新型的输送液体的机械,具有结构简单、工作安全可靠、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。

污泥螺杆泵是一种利用螺杆的反复旋转来输送流体的泵,它最适于吸排黏稠液体。
 

 

产品用途:

G型工业污泥螺杆泵主要用于输送经过污水厂分离设备脱水后的污泥。污泥泵将污泥抽送至运泥车,然后送至郊外砖厂再回收利用。这种泵在各种环保单位污泥处理行业应用较为广泛。除此之外,污泥螺杆泵也具备G型螺杆泵的一切特性,比如输送污水、食品、高粘度膏状物等等。

污泥螺杆泵具体用途罗列如下:

环境保护:工业污水、生活污水、含有固体颗粒和短纤维的污泥浊水的输送,特别适用于油水分离器、板框压滤机等设备;

船舶工业:轮底清洗、油水、油渣、油污水等介质的输送;

石油工业:输送原油、原油和水的混合物、煤田气和水的混合物、往地层内灌注聚合物等等,从而降低了机械采油、采煤气田的成本,增加了油口采收率;

医药、日化:各种粘稠浆、乳化液、各种软膏化妆品的输送;

水煤浆行业:水煤浆的制作及使用中的输送。

食品工业:单螺杆泵输送食品的原料、酱类物、乳类物料、果汁、果酱、碳酸饮料及调料。如:方便面生产,番茄酱生产,糖浆液在糖厂、味精厂的输送,酒精厂的各种液体的输送,啤酒厂中硅藻土、麦牙浆以及酒漕、淀泥的输送 。

其他工业:船舶中输送燃油,扫仓,清除海上浮油,排放污水,污油至岸上及装卸各种物料。隧道工程顶管作业中物料的输送。建筑业中灰浆、灰膏、涂料的输送 。

污泥螺杆泵配用超耐磨橡胶定子:

 

污泥螺杆泵配备长导杆绞龙(螺旋输送机)图片如下:

 

 

G型污泥螺杆泵低转速性能参数表:

 

1、单级,由齿轮变速、电磁调速电机加齿轮变速或无级变速电机加齿轮变速时的性能参数

型号

压力0.3Mpa

压力0.6Mpa

可调转数

转数
(r/min)

流量
(m3/h)

电动机
功率
(kw)

转数
(r/min)

流量
(m3/h)

电动机
功率
(kw)

转数
(r/min)

流量
(m3/h)

电动机
功率
(kw)

G20-1

960

0.96

0.75-6

960

0.8

0.75-6

1251250

0.11.5

1.1

720

0.8

0.55-8

720

0.5

0.75-8

510

0.4

0.55-4/齿轮箱

510

0.3

0.75-4/齿轮箱

G25-1

960

2.4

0.75-6

960

2

1.5-6

1251250

0.13

1.5

720

1.5

0.55-8

720

1.27

1.1-8

510

1.08

0.55-4/齿轮箱

510

0.9

1.1-4/齿轮箱

G30-1

960

3.6

1.5-6

960

3

2.2-6

1251250

0.24

2.2

720

2.28

1.1-8

720

1.9

1.5-8

510

1.63

1.1-4/齿轮箱

510

1.35

1.5-4/齿轮箱

G35-1

720

4.8

2.2-8

720

4.04

3-8

125890

0.35

3

510

3.36

1.5-4/齿轮箱

510

2.8

2.2-4/齿轮箱

380

1.92

1.1-4/齿轮箱

380

1.60

1.5-4/齿轮箱

G40-1

510

6.8

2.2-4/齿轮箱

510

5.6

3-4/齿轮箱

125890

0.310

4

380

5.1

1.5-4/齿轮箱

380

4

2.2-4/齿轮箱

252

2.65

1.1-6/齿轮箱

252

2.2

1.5-6/齿轮箱

G50-1

510

13.8

4-4/齿轮箱

510

11.5

5.5-4/齿轮箱

80750

118

5.5

380

10.2

4-4/齿轮箱

380

7.5

5.5-4/齿轮箱

252

5.6

3-6/齿轮箱

252

4.4

5.5-6/齿轮箱

G60-1

510

20.8

7.5-4/齿轮箱

510

16

11-4/齿轮箱

63630

120

11

380

15.6

7.5-4/齿轮箱

380

12

11-4/齿轮箱

252

7.8

5.5-6/齿轮箱

252

6

7.5-6/齿轮箱

G70-1

510

26

11-4/齿轮箱

510

20

11-4/齿轮箱

56560

122

11

380

17

7.5-4/齿轮箱

380

13

11-4/齿轮箱

252

9.1

7.5-6/齿轮箱

252

7

7.5-6/齿轮箱

G85-1

380

32

11-4/齿轮箱

380

25

15-4/齿轮箱

37370

224

15

252

21

7.5-6/齿轮箱

252

16

11-6/齿轮箱

189

11

5.5-8/齿轮箱

189

8

11-8/齿轮箱

G105-1

380

80

15-4/齿轮箱

380

65

22-4/齿轮箱

29290

350

22

252

44

15-6/齿轮箱

252

34

22-6/齿轮箱

189

29

11-8/齿轮箱

189

22

15-8/齿轮箱

G135-1

380

132

37-4/齿轮箱

380

120

45-4/齿轮箱

18180

356

45

2、双级,由齿轮变速、电磁调速电机加齿轮变速或无级变速电机加齿轮变速时的性能参数



型号

压力0.8Mpa

压力1.2Mpa

可调转数

转数
(r/min)

流量
(m3/h)

电动机
功率
(kw)

转数
(r/min)

流量
(m3/h)

电动机
功率
(kw)

转数
(r/min)

流量
(m3/h)

电动机
功率
(kw)

G20-2

960

0.96

1.5-6

960

0.8

1.5-6

1251250

0.11.5

1.5

720

0.8

1.1-8

720

0.5

1.5-8

510

0.4

1.1-4/齿轮箱

510

0.3

1.1-4/齿轮箱

G25-2

960

2.4

1.5-6

960

2

2.2-6

1251250

0.13

2.2

720

1.5

1.1-8

720

1.27

1.5-8

510

1.08

1.1-4/齿轮箱

510

0.9

1.5-4/齿轮箱

G30-2

960

3.6

3-6

960

3

3-6

1251250

0.24

3

720

2.28

1.5-8

720

1.9

2.2-8

510

1.63

1.5-4/齿轮箱

510

1.35

2.2-4/齿轮箱

G35-2

720

4.8

3-8

720

4.04

4-8

125890

0.35

4

510

3.36

2.2-4/齿轮箱

510

2.8

3-4/齿轮箱

380

1.92

1.5-4/齿轮箱

380

1.60

2.2-4/齿轮箱

G40-2

510

6.8

4-4/齿轮箱

510

5.6

5.5-4/齿轮箱

125890

0.310

5.5

380

5.1

3-4/齿轮箱

380

4

4-4/齿轮箱

252

2.65

2.2-6/齿轮箱

252

2.2

3-6/齿轮箱

G50-2

510

13.8

5.5-4/齿轮箱

510

11.5

7.5-4/齿轮箱

80750

118

7.5

380

10.2

4-4/齿轮箱

380

7.5

5.5-4/齿轮箱

252

5.6

3-6/齿轮箱

252

4.4

5.5-6/齿轮箱

G60-2

510

20.8

15-4/齿轮箱

510

16

15-4/齿轮箱

63630

120

15

380

15.6

11-4/齿轮箱

380

12

15-4/齿轮箱

252

7.8

7.5-6/齿轮箱

252

6

11-6/齿轮箱

G70-2

510

26

15-4/齿轮箱

510

20

18.5-4/齿轮箱

56560

122

18.5

380

17

11-4/齿轮箱

380

13

15-4/齿轮箱

252

9.1

11-6/齿轮箱

252

7

11-6/齿轮箱

G85-2

380

32

18.5-4/齿轮箱

380

25

22-4/齿轮箱

37370

224

22

252

21

15-6/齿轮箱

252

16

18.5-6/齿轮箱

189

11

15-8/齿轮箱

189

8

15-8/齿轮箱

G105-2

380

80

30-4/齿轮箱

380

65

37-4/齿轮箱

29290

350

37

252

44

30-6/齿轮箱

252

34

30-6/齿轮箱

189

29

22-8/齿轮箱

189

22

22-8/齿轮箱

G135-2

380

132

55-4/齿轮箱

380

120

75-4/齿轮箱

18180

356

75

252

95

55-6/齿轮箱

252

80

75-6/齿轮箱

189

65

37-8/齿轮箱

189

53

45-8/齿轮箱

 

G型工业污泥螺杆泵操作方法:

一、污泥螺杆泵的起动:

1、 准备必要的扳手和工具。

2、 检查机座,轴承和油腔无润滑油。

3、 检查空心轴血肉密封程度是否适当,填料压盖不可将盘根压得过紧,允许呈滴状渗出。

4、 用手或管子钳转动联轴器,注意泵体内有无异物碰撞杂声和卡死现象,如有应清除后方可开车。

5、 将料液注满泵腔,切勿于摩擦运转,以免扣球衬套。

6、 全开出液管的闸阀。

7、 开电动机。

二、污泥螺杆泵运转:

1、 经常检查泵和电机轴承温升情况,最高温度不应超过75℃。

2、 及时补充润滑油,保证轴承润滑良好。

3、 运转过程中,如发现异常噪声或过大振动应立即停机检查,排除故障。

4、 当流量显著减少,说明橡胶衬已磨损,应更换新衬套后再运转。

三、污泥螺杆泵的停机:

1、 关闭吸入管阀门。

2、 关闭排出管阀门。

3、 停止电机。

4、 当泵处于长期停止工作时,应将泵腔内料液放净,并用水或蒸汽冲洗。

 

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